Innovazione come principio.La qualità come promessa. Questa idea di base ha influenzato le azioni di Lindner sin dalla fondazione dell'azienda nel 1948.
Lindner produce soluzioni all'avanguardia per il trattamento dei rifiuti, stabilendo costantemente standard con costanti innovazioni tecnologiche.
Sima presenta Lindner Washtech, impianti e linee complete di lavaggio e riciclaggio materie plastiche
Soluzioni personalizzate per la fornitura di macchine o impianti completi per il lavaggio ed il riciclaggio di scarti plastici provenienti dall’industria, dall’agricoltura, dal commercio e dalla raccolta differenziata post-consumo.
Twister De-packager & Separator è un macchinario innovativo con una tecnologia di separazione ciclonica verticale, progettata per consentire la separazione degli imballaggi dal loro contenuto, con un unico procedimento, recuperando quasi integralmente i materiali organici più eterogenei e realizzando inoltre imballaggi puliti e riutilizzabili.
I settori di applicazioni sono principalmente: rifiuti urbani, derrate alimentari scadute o lotti invenduti provenienti dalla grande distribuzione e rifiuti industriali.
L’esperienza, accumulata nel settore dell’ingegneria ambientale, ha portato all’idea di progettare sistemi che avrebbero risolto definitivamente il problema del sollevamento di polveri ed odori.
Twister De-packager & Separator è un macchinario innovativo con una tecnologia di separazione ciclonica verticale, progettata per consentire la separazione degli imballaggi dal loro contenuto, con un unico procedimento, recuperando quasi integralmente i materiali organici più eterogenei e realizzando inoltre imballaggi puliti e riutilizzabili. I settori di applicazioni sono principalmente: rifiuti urbani, derrate alimentari scadute o lotti invenduti provenienti dalla grande distribuzione e rifiuti industriali. Il risultato è un’elevata percentuale di recupero degli scarti di produzione. Twister è stato progettato per essere impiegato in strutture indoor e outdoor e grazie alla sua versatilità, può essere integrato in un impianto produttivo preesistente. Le straordinarie prestazioni di questo macchinario sono garantite da componenti di qualità e dal nostro team di produzione altamente professionale.
Twister De-packager & Separator è una macchina innovativa con tecnologia ciclonica verticale per la separazione di imballaggi dal proprio contenuto organico. I settori di applicazioni principalmente sono: rifiuti urbani, derrate alimentari scadute o lotti invenduti provenienti dalla grande distribuzione e rifiuti industriali. Il risultato è un’elevata percentuale di recupero degli scarti di produzione. Twister è stato progettato per essere impiegato in strutture indoor e outdoor e grazie alla sua versatilità, può essere integrato in un impianto produttivo preesistente. Le straordinarie prestazioni di questo macchinario sono garantite da componenti di qualità e dal nostro team di produzione altamente professionale.
VAGLIO FILTRANTE CON COMPATTAZIONE PULIZIA DEL DIGESTATO
Cleanpress rimuove le plastiche residue dopo il processo di disimballaggio. Cleanpress è un filtro in linea con compattazione per estrarre contaminanti residui come la plastica dal digestato o il materiale organico prodotto. Cleanpress può essere installato in linea con il digestore o alimentato da pompa.
RIMOZIONE DI GRANIGLIA E/O PLASTICA DOPO IL DISIMBALLAGGIO
Seditank rimuove la graniglia e/o sabbia, terra e la plastica prima di entrare nei reattori a biogas.
La graniglia, frazione inerte pesante, è ancora presente nella frazione organica.
Questa frazione rappresenta un importante costo di manutenzione per i reattori biogas e non è accettabile nel digestato finale.
In risposta alla crescente preoccupazione per le "plastiche visibili" nei solidi o nei liquidi che vengono utilizzati a fine processo, Drycake ha sviluppato un metodo per impedire alla plastica di entrare DEPACKAGER nel digestore anaerobico: USCITA MATERIALE il Seditank-Plastifloat.
Come secondo passo, un Sediwash può essere inserito e utilizzato per recuperare ulteriormente la materia organica.
Con il lavaggio della graniglia è possibile ridurre del 60% il peso finale della graniglia e aumentare dell'1% la resa in gas.
Il Seditank rimuove la sabbia prima di entrare nei reattori di biogas. Il Sediwash può essere utilizzato con un unico passaggio per il lavaggio e il recupero della sabbia.
Waste Rover è un sistema di stoccaggio e dosaggio completamente automatico per prodotti ingombranti. Nessun caricatore frontale necessario per 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Waste Rover è costituito da un carrello che si muove orizzontalmente collegato con una struttura raschiante che si muoverà verticalmente, a seconda dello strato di prodotto nell'area di stoccaggio.
L'area di stoccaggio sarà riempita da un camion ribaltabile che scarica direttamente nell'area di stoccaggio. Durante il riempimento nell'area di stoccaggio il Waste Rover può continuare a dosare.
Dopo il riempimento dell’area, la porta d’ingresso viene chiusa e il carrello si sposterà verso l’ingresso e inizierà a raschiare per rimuovere il prodotto dall’estremità della porta. Può trascinare il prodotto in un determinato punto del silo, non per l'intera lunghezza (impilaggio corto), in modo che un altro carico possa essere scaricato il prima possibile. È anche possibile terminare il dosaggio con un carico esistente, prima di iniziare con il carico successivo (dosaggio FIFO).
Dopo che l'impilamento nell’area è stato completato, il Waste Rover passerà alla modalità di dosaggio. Si scaricherà sul trasportatore a coclea di scarico al Twister, che è posizionato a 90 gradi rispetto all'area di stoccaggio. Il dosaggio controllato è possibile dai sensori di livello sopra il nastro di scarico. Se il prodotto deve essere dosato durante l'impilamento, questo dosaggio avrà priorità.
Dopo lo scarico, il braccio raschiatore verrà sollevato e il carrello si sposterà all'indietro fino all'inizio della rimanente scorta di materiale. Il Braccio raschiatore si abbassa e il ciclo completo ricomincia. Quando non c'è richiesta di prodotto, il Waste Rover rimane inattivo in stand by, pronto per il dosaggio.
Il sistema di scarico a umido e a secco consente di scaricare solidi o liquidi tramite il convogliatore a qualsiasi altezza o lunghezza di scarico. Il sistema è dotato di una tramoggia con coclea inferiore per convogliare le sostanze organiche nel corpo pompa di un sistema Vogelsang Rotacut o di una pompa centrifuga a canale. Inoltre è dotato di un collegamento camlock per carrelli sottovuoto in caso di problemi a valle nella linea di processo.
ORGA SPIRAL DUAL-X1 Una coclea orizzontale con tramoggia di ingresso flangiata per il collegamento allo scarico organico di Twister. La coclea convoglia il materiale ad una flangia di scarico che va in un'unica coclea inclinata. Questa è un'opzione comunemente utilizzata in concomitanza con Twister o con Seditank e non è necessario il collegamento del camion vuoto.
ORGA SPIRAL DUAL-X2 Nel caso in cui nello stesso impianto sia installato più di 1 (uno) Twister, il sistema è disponibile con trasportatore orizzontale bialbero che può essere fornito con scarico Wet+Dry, o con sistema Wet o Dry Questa è un'opzione utilizzata comunemente in concomitanza con due Twister o in servizio o in Standby.
Il Multicrusher può essere aggiunto al processo Drycake per ridurre e omogeneizzare la dimensione delle particelle nella frazione biologica.
Il Multicrusher macera le particelle di grandi dimensioni consentendo il regolare funzionamento delle apparecchiature a valle e ottimizzando la produzione di biogas grazie alla ridotta dimensione delle particelle.
Drycake offre il Multicrusher direttamente collegato alla coclea di scarico del materiale organico e può anche installare una pompa Börger a valle per convogliare il materiale organico nella posizione desiderata dal cliente.
Sima sviluppa costantemente tecnologie ed innovazioni per un servizio di assistenza più vicino alle richieste dei clienti. Disponiamo di una rete di officine distribuite in tutto il territorio italiano e svizzero che ci permette di offrire: ● Rapidità ● Fornitura ricambi in tempi rapidi ● Bassi costi di trasferimento
Potrete rivolgervi al supporto competente dei nostri rivenditori regionali per: ● Messa in servizio, assemblaggio e istruzione della macchina ● Manutenzione preventiva ● Manutenzione ordinaria ● Risoluzione dei problemi ● Modernizzazione e aggiornamento delle macchine ● Parere di esperti
Il TWISTER De-packager & Separator permette di separare gli imballaggi da alimenti o altro materiale organico. La tecnologia di separazione TWISTER VORTEX produce PRODOTTI ORGANICI PURI ed IMBALLAGGI PULITI.
